真空發生器是一種小巧而經濟的真空元器件，應用在有正壓氣源的地方，可以使真空回路極大簡化。有利于降低機器的制造成本，有利于提高機器的可靠性，有利于實現機械的高速化和自動化，具有廣闊的應用前景。
真空發生器的選擇首先應根據吸附面的構造、表面狀況等條件估計吸入真空流量，再根據吸入真空流量的大小選擇真空發生器噴管的最小通徑；若吸附容積大，且吸附速度要快，則噴管的最小通徑應選大些。真空發生器的選擇要在滿足使用要求的前提下應盡量減小其空氣消耗量，耗氣量與壓縮空氣的工作壓力有關，壓力越大，則耗氣量越大，但真空度不會再增加，因此在確定真空度值的大小時，要注意提高系統的工作壓力與耗氣量之間的關系。
多級真空發生器在自動貼標機上的應用：
在封裝機械中，塑料袋、紙箱和標簽等輕簿物的供送和封裝通常采用真空吸盤裝置。在永創101A 型全自動貼標機中，上標以及貼標裝置如圖4 所示。吸標轉鼓2 將空白標簽從標簽盒1 中取出，經打碼器5寫入生產時間后，再轉入貼標轉鼓3由上膠輥4 上膠水，最后將標簽貼在盒口上。在這一過程中，吸標轉鼓和貼標轉鼓均使用真空吸盤吸附標簽。該設備改進前由KRX7A -P -V-03 型真空泵提供真空源，該系統除真空泵外，還需配備電磁閥、真空開關等元件，不僅占用空間大，而且成本也很高
由于該系統真空元件只能安裝在機器底部，離吸標轉鼓和貼標轉鼓較遠，吸附響應時間較長，因而限制了包裝機速度。改用真空發生器作為真空源后，系統回路如圖6 所示。該系統直接接入本機氣源，由電磁閥3控制氣路通斷；電磁閥3 得電，吸盤便可工作；電磁閥3 斷電，吸盤停止工作。由于真空發生器小巧，可安裝在吸盤附近，吸附響應時間較原系統縮短0.5s，提高了機器的工作效率。
